數(shù)控剪板機比擺式數(shù)控剪板機具有更高的切割精度：
以6*2500數(shù)控剪板機和數(shù)控剪板機為例，旋臂和門緣的設(shè)計間隙小于4根線，但旋臂與旋臂機構(gòu)的間隙不能消除。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。模鍛液壓機引進世界先進技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。間隙和葉片間隙的累計剪切精度誤差一般在10根以上，數(shù)控剪板機機架后導軌上有4個大軸承。前導軌由兩個軸承支撐，后有壓縮彈簧，前后導軌之間無間隙，間隙精度誤差和刀片間隙添加劑數(shù)控剪保持在4線以下，剪切材料光滑無毛邊。
傾斜數(shù)控切割機的機架本身是弧形的，它是通過圓弧的點接觸來保證剪板機切削材料的直線度，其精度不及數(shù)控剪切刀架相對于下刀的垂直直線運動，以保證剪切材料的剪切材料，且板料變形和變形的直線度較小，精度更高。
由于刀架的受力點和切削刃不受數(shù)控剪板機在同一直線上的控制，距離較遠，長期工作后刀架容易產(chǎn)生弱變形，使刀具現(xiàn)象更加嚴重，造成剪切材料的剪斷帶毛刺，數(shù)控板式剪板機是由于油缸和刀架不容易在同一直線上變形和垂直于下葉片運動而造成的。
從力學角度看，垂直力比側(cè)向力更有效，力矩更小。也就是說，它節(jié)省了更多的能量和時間。
剪切角可調(diào)
擺錘NC板剪板機的剪切角固定，剪切速度不能調(diào)整；
數(shù)控剪板機通過快速調(diào)節(jié)兩個工程氣缸上下腔的油量來實現(xiàn)角度調(diào)節(jié)：剪切角大，剪切能力增大，剪切角減小，剪切速度增加，并且紙張的彎曲減少了。
矩形刀刃優(yōu)勢
擺錘式數(shù)控剪刀架工作在圓弧運動狀態(tài)，只能使用兩刃金剛石刀，而數(shù)控剪刀架直接使用四刃矩形刀，由于下刃直線運動，提高了刀具的使用壽命。他把刀子一刀砍了。
菱形葉片的切削板易引起板材的扭曲，切割材料越窄，越嚴重，矩形葉片可以避免這一缺陷。
氣缸壽命：擺式數(shù)控剪板機使用的內(nèi)置氣缸半圓塊難以潤滑，難以修復，數(shù)控剪板機氣缸的上下腔不需要額外潤滑，大大提高使用壽命和效率。
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