液壓壓力機模具調整程序！
在調整液壓壓力機模具之前，首先要了解液壓壓力機的結構，并按照以下步驟調整調整方法：
1.柄孔沖模柄裝在滑塊，模具安裝板和緊固螺釘。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。模鍛液壓機 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡單。 可靠的集中潤滑系統和手動補充潤滑系統，有效降低磨擦損失。 安裝有國際先進的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設置超負荷報警。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。滑動件的平面死在底部平面的良好接觸。下模直接安裝到桌子或工作臺板，使用與所述螺栓一“T”形的槽和緊固在壓板之后的下模和校正上側模具的位置。
2。拉下拉桿，讓離合器接合，用手轉動飛輪，將滑塊移到下止點，絕對禁止用電機帶動飛輪轉動。
3.松開調節螺釘的鎖緊螺釘套筒，用扳手旋轉六角螺栓，根據模具的具體要求，調整沖頭高度進入凹模，然后擰緊鎖緊螺釘套，緊固調節螺釘。
4.調整使得杠桿推壓動作的播放兩側發生床在行程的末端，并確保滑動件處于上死點中心時不打桿，以避免滑動條命中的阻礙運動噴射器與事故接觸。
5個。在單行程情況下，拉板應連接到彎曲桿下的圓銷上。連續行程時，拉板應與機架下的圓銷連接。
6個。必須安裝和調整液壓壓力機，以便在電機停止后調整壓力機的裝置或連續沖程。
7.當制動力的制動是更大或更小，只要該星形手柄的調整或壓制壓縮彈簧向制動解除。
8個。使用過程中的磨損使滑塊與導軌的配合間隙大，導軌間隙必須用螺釘定期調整，以影響導軌的精度。如果磨損過大，則必須再次刮傷導軌，以避免因磨損程度不同而引起的滑動變形。
10.在啟動電機時，應注意飛輪的旋轉方向應與標志相同，以免向相反方向轉動，損壞凸輪和控制機構的其他部件。
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