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 為使和機床(machine tool)鑄件有所需要的力學性能(property)、物理(physical)性能和化學性能(化學反應的參數)，除合理選用材料和各種成形工藝(Technology)外，熱處理(chǔ lǐ)工藝是必不可少的。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。
機床床身鑄件為什么需要回火處理(chǔ lǐ)：鋼鐵(pr??sa?s)是機械(machinery)工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過(tōng guò)熱處理予以控制（control)，所以鋼鐵的熱處理是金屬(Metal)熱處理的主要網站內容。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結構形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數量看，有單缸、雙缸及多缸之分。
另外，鋁、銅、鎂、鈦（Ti)等及其合金(alloy)也都可以通過熱處理(chǔ lǐ)改變其力學、物理(physical)和化學(huà xué)性能(property)，以獲得不同的使用(use)性能。整體熱處理是對鑄鐵(cast iron)平板，鑄鐵彎板或機床(machine tool)床身鑄件進行整體加熱(heating)，然后以適當的速度冷卻，以改變鑄鐵平臺，平板，鑄鐵彎板或機床床身鑄件的整體力學性能的金屬(Metal)熱處理工藝(Technology)。
其特點是改善鑄鐵(cast iron)平臺和機床(machine tool)床身鑄件的內在質量。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。測功機 機床床身鑄件產品(Product)作為一種大型(Large scale)鑄件必須(have to)要經過時效處理才能提高(本身的使用性能(property)，改善床身鑄件的內在質量。機床床身鑄件，床身立柱，機床工作臺等鑄件整體熱處理大致有退火(annealing)、正火、淬火(quenching)和回火四種基本工藝(Technology)。
機床(machine tool)鑄件的熱處理(chǔ lǐ)是機械(machinery)制造中的重要工藝(Technology)環節，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件(Workpiece)的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變鑄鐵(cast iron)平臺和機床鑄件表面(appearance)的化學成分，賦予或改善工件的使用(use)性能。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結構形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數量看，有單缸、雙缸及多缸之分。
機床床身鑄件回火時應嚴格遵守回火工藝(Technology)，筋板密集或易變形部位應加支撐（sustain）筋，防止應回火溫度（temperature)導致變形和斷裂（fracture)。應有專人看管回火爐溫度計，及時控制（control)溫度，防止溫度過高或過低，這樣會對回火工件(Workpiece)有很大的影響。