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      數控剪板機需要做到哪些方面的維護(maintain)？保養由操作控制者負責，每日班后小維護，每周班后大維護，主要內容是：認真巡查設備使用(use)和和運轉情況，填寫好交接班記錄(jì lù)，對設備各部件擦洗清潔(clean)，定時加油潤滑(lubricating)；隨時注意(attention)緊固松脫的零件，調整消除設備小缺陷；檢查設備零部是否完整，工件(Workpiece)、附件是否放置整齊等。液壓沖床是是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。今天就為大家講解(jiǎng jiě)一下數控剪板機的兩大級別保養：
   一級維護：是指設備運行一個月（兩班制）， 以操作者為主，維護修理工人配合進對保養。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處，縱橫方向均應小于或等于1000：0.2，按地基圖預先做好基礎，將液壓板料折彎機安裝在基礎上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。數控剪板機是指通過數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。其網站內容是： ;脫黃袍 ;、 ;清內臟 ;、其主要工作內容是：檢查、清掃、調整(Adjustment)電器(Electric appliances)控制部位；徹底清洗(Cleaning)、擦拭設備外表，檢查設備內部；檢查、調整各操作、傳動機構（organization)的零部件；檢查油泵(Deep well pump)、疏通油路，檢查油箱油質、油量；清洗或更換(replace)漬氈、油線，清除各活動(huó dòng)面毛刺；檢查、調節各指示儀表與安全(security)防護裝置；發現故障隱患和異常(abnormal)，要予以排除（Remove)，并排除泄漏現象等。設備經一級保養后要求達到：外觀清潔(clean)、明亮；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉正常(normal)；安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程(guò chéng)中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度（精確度）、運行性能(property)等，以及存在的問題(Emerson)做好記錄。一級保養以操作工為主，專業維修人員配合并指導。
  二級保養：是以維持設備(shèbèi)的技術(technology)狀況為主的檢修形式。電動剪板機的主要特點是結構緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。二級保養的工作量介于中修理和小修理之間，既要完成小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗(Cleaning)，結合換油周期檢查潤滑油(Lubricating oil)質，進行清洗換油。檢查設備的動態技術狀況與主要精度（噪音、震動(shock)、溫升、油壓、波紋、表面(appearance)粗糙(cū cāo)度等），調整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動滑軌(TTW guide)面，修復調整精度已劣（liè）化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置，清洗或更換馬達軸承(bearing)，測量(cè liáng)絕緣(insulated)電阻等。經二級保養后要求精度和性能(property)達到工藝(Technology)要求，無漏油、漏水、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標準(biāo zhǔn)。二級保養前后應對設備進行動、靜技術狀況測定(Assessment)，并認真做好保養記錄(jì lù)。二級保養以專業(zhuān yè)維修人員為主，操作工為輔。